ভ্যাকুয়াম সার্কিট ব্রেকারগুলির সাধারণ সমস্যার দ্রুত সমাধান

আজ ভ্যাকুয়াম সার্কিট ব্রেকারগুলির দ্রুত বিকাশের সাথে, কারখানা এবং উদ্যোগগুলির বিদ্যুতের ব্যবহার বৃদ্ধি পেয়েছে, এবং দেশের বৈদ্যুতিক শক্তির রূপান্তরের ফলে ভ্যাকুয়াম সার্কিট ব্রেকারগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে৷ বিভিন্ন নির্মাতার কারণে, কিছু ভ্যাকুয়াম সার্কিট ব্রেকারের কর্মক্ষমতা এবং রক্ষণাবেক্ষণের কাজ আরও ভাল। ওভারহল এবং রক্ষণাবেক্ষণের ছোট পরিমাণ, পাওয়ার সাপ্লাইয়ের উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা; দুর্বল কর্মক্ষমতা এবং অনেক সমস্যা সহ কিছু ভ্যাকুয়াম সার্কিট ব্রেকার রয়েছে; এবং কিছু ভ্যাকুয়াম সার্কিট ব্রেকারগুলির অত্যন্ত গুরুতর ত্রুটি রয়েছে, যা সহজেই দুর্ঘটনা ঘটাতে পারে এবং বড় আকারের বিদ্যুৎ বিভ্রাটের কারণ হতে পারে।

তাই আজ আমরা আপনাদের বুঝিয়ে বলব, ভ্যাকুয়াম সার্কিট ব্রেকারে সমস্যা থাকলে আমরা কীভাবে দ্রুত তা পরিচালনা করব এবং সমাধান করব?
ভ্যাকুয়াম সার্কিট ব্রেকারগুলির সাধারণ ত্রুটি এবং চিকিত্সা পদ্ধতি
 
Aï¼ ভ্যাকুয়াম সার্কিট ব্রেকার খুলতে ব্যর্থ হয়

ব্যর্থতার বিভিন্ন কারণ অনুসারে, নিম্নলিখিত ব্যর্থতার ঘটনা বিদ্যমান:
1. সার্কিট ব্রেকার দূরবর্তীভাবে খোলা যাবে না;
2. ঘটনাস্থলে ম্যানুয়ালি খোলা যাবে না;
3. রিলে সুরক্ষা দুর্ঘটনার ক্ষেত্রে কাজ করবে, কিন্তু সার্কিট ব্রেকারকে আলাদা করা যাবে না।

কারণ বিশ্লেষণ:
1. খোলার অপারেশন সার্কিট সংযোগ বিচ্ছিন্ন হয়;
2. খোলার কুণ্ডলী ভাঙ্গা হয়;
3. অপারেটিং পাওয়ার সাপ্লাই ভোল্টেজ হ্রাস করা হয়;
4. খোলার কয়েলের প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি পায় এবং খোলার শক্তি হ্রাস পায়;
5. খোলার ইজেক্টর রড বিকৃত হয়, খোলার সময় একটি জ্যাম ঘটনা থাকে এবং খোলার শক্তি হ্রাস পায়;
6. খোলার ইজেক্টর রড মারাত্মকভাবে বিকৃত হয় এবং খোলার সময় আটকে যায়।

ব্যর্থতার ঝুঁকি:
যদি কোনো দুর্ঘটনায় খোলার ব্যর্থতা ঘটে, তবে এটি দুর্ঘটনাটিকে লাফিয়ে লাফিয়ে দুর্ঘটনার পরিধিকে প্রসারিত করবে।

পদ্ধতি:
1. খোলার সার্কিট সংযোগ বিচ্ছিন্ন কিনা তা পরীক্ষা করুন;
2. খোলার কুণ্ডলী সংযোগ বিচ্ছিন্ন কিনা তা পরীক্ষা করুন;
3. খোলার কয়েলের প্রতিরোধের মান যোগ্য কিনা তা পরিমাপ করুন;
4. খোলার ইজেক্টর রড বিকৃত কিনা তা পরীক্ষা করুন;
5. অপারেটিং ভোল্টেজ স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করুন;
6. বিকৃতি এড়াতে তামার খোলার ইজেক্টর রডকে স্টিলে পরিবর্তন করুন।

সতর্কতা:
যদি সাইটের ইলেকট্রিশিয়ান দেখতে পান যে খোলার/বন্ধ করার সূচকটি জ্বলছে না, তাহলে তাদের পরীক্ষা করা উচিত যে খোলার/ক্লোজিং সার্কিটটি সংযোগ বিচ্ছিন্ন হয়েছে কিনা; রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের খোলার কয়েলের প্রতিরোধের পরিমাপের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত এবং খোলার ইজেক্টর রডটি বিকৃত কিনা তা পরীক্ষা করা উচিত; যদি খোলার ম্যান্ডরেলের উপাদানটি তামা হয় তবে এটি ইস্পাত দিয়ে প্রতিস্থাপিত করা উচিত; সার্কিট ব্রেকারের নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য একটি কম-ভোল্টেজ খোলার এবং সমাপ্তি পরীক্ষা করা আবশ্যক।
 
Bï¼ বসন্ত অপারেটিং প্রক্রিয়া বন্ধ শক্তি সঞ্চয় সার্কিট ব্যর্থতা

ঝামেলার ঘটনা:
1. খোলার অপারেশন বন্ধ করার পরে উপলব্ধি করা যাবে না;
2. শক্তি সঞ্চয় মোটর চলমান বন্ধ করে না, এবং এমনকি মোটর কয়েল অতিরিক্ত গরম এবং ক্ষতির কারণ হয়।

কারণ বিশ্লেষণ:
1. লিমিট সুইচের ইন্সটলেশন পজিশন কমিয়ে দেওয়া হয়েছে, যাতে ক্লোজিং স্প্রিং পুরোপুরি চার্জ করা হয়নি, লিমিট সুইচ কন্টাক্ট কনভার্ট করা হয়েছে, মোটর পাওয়ার সাপ্লাই বন্ধ হয়ে গেছে, এবং স্প্রিং এ সঞ্চিত শক্তি যথেষ্ট নয় অপারেশন খোলার জন্য;
2. সীমা সুইচের ইনস্টলেশন অবস্থান উপরের দিকে, যাতে ক্লোজিং স্প্রিং চার্জ হওয়ার পরে, সীমা সুইচের যোগাযোগটি রূপান্তরিত হয়নি, এবং শক্তি সঞ্চয় মোটর এখনও কাজের অবস্থায় রয়েছে;
3. সীমা সুইচ ক্ষতিগ্রস্ত হয় এবং শক্তি সঞ্চয় মোটর বন্ধ করা যাবে না.

ব্যর্থতার ঝুঁকি:
যে ক্ষেত্রে শক্তি সঞ্চয়স্থানের জায়গায় নেই, যদি লাইনে দুর্ঘটনা ঘটে এবং সার্কিট ব্রেকার খুলতে অস্বীকার করে, এটি দুর্ঘটনাকে লাফিয়ে উঠবে এবং দুর্ঘটনার পরিধি প্রসারিত করবে; শক্তি স্টোরেজ মোটর ক্ষতিগ্রস্ত হলে, ভ্যাকুয়াম সুইচ খোলা এবং বন্ধ করা যাবে না।

পদ্ধতি:
1. মোটরের সঠিক শক্তি বন্ধ উপলব্ধি করতে সীমা সুইচের অবস্থান সামঞ্জস্য করুন;
2. সীমা সুইচ ক্ষতিগ্রস্ত হলে, এটি সময় প্রতিস্থাপন করা উচিত.

সতর্কতা:
স্যুইচিং অপারেশন চলাকালীন, অপারেটরকে ক্লোজিং এনার্জি স্টোরেজ ইন্ডিকেটরের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত যাতে ক্লোজিং এনার্জি স্টোরেজ পরিস্থিতি বিচার করা যায়; সার্কিট ব্রেকার ভালো অবস্থায় আছে কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীরা ঘটনাস্থলেই 2টি খোলার এবং বন্ধ করার অপারেশন করতে হবে।

Cï¼ খোলা এবং বন্ধের বিভিন্ন সময়কাল, বড় বাউন্স মান

ঝামেলার ঘটনা:
এই ত্রুটিটি একটি লুকানো দোষ, এবং প্রাসঙ্গিক ডেটা অবশ্যই বৈশিষ্ট্যযুক্ত পরীক্ষকের পরিমাপের মাধ্যমে প্রাপ্ত করা উচিত।

কারণ বিশ্লেষণ:
1. সার্কিট ব্রেকার বডির যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা খারাপ। একাধিক অপারেশনের পরে, যান্ত্রিক কারণে বিভিন্ন সময়ের কারণে বাউন্স মান অনেক বড় হয়;
2. স্প্লিট টাইপ সার্কিট ব্রেকারের অপারেটিং রডগুলির মধ্যে বড় দূরত্বের কারণে, যখন খোলার শক্তিটি পরিচিতিতে প্রেরণ করা হয়, তখন পর্যায়গুলির মধ্যে একটি বিচ্যুতি ঘটে, যার ফলে বিভিন্ন সময়কাল এবং বড় বাউন্স মান হয়।

ব্যর্থতার ঝুঁকি:
যদি সময়কাল ভিন্ন হয় বা বাউন্স বড় হয়, তাহলে এটি ভ্যাকুয়াম সার্কিট ব্রেকারের ওভারকারেন্ট ভাঙ্গার ক্ষমতাকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করবে, সার্কিট ব্রেকারের জীবনকে প্রভাবিত করবে এবং গুরুতর ক্ষেত্রে সার্কিট ব্রেকার বিস্ফোরিত হতে পারে। কারণ এই দোষটি লুকানো দোষ, এটি আরও বিপজ্জনক।

পদ্ধতি:
1. স্ট্রোক এবং ওভারট্রাভেলের গ্যারান্টি দেওয়ার ভিত্তির অধীনে, যোগ্য সীমার মধ্যে সিঙ্ক্রোনাইজেশন এবং বাউন্স পরীক্ষার ডেটা তৈরি করতে তিন-ফেজ ইনসুলেশন রডের দৈর্ঘ্য সামঞ্জস্য করুন;
2. যদি সামঞ্জস্যের মাধ্যমে এটি অর্জন করা না যায়, তাহলে ডেটা অযোগ্য পর্যায়ের ভ্যাকুয়াম বুদ্বুদটি প্রতিস্থাপন করতে হবে এবং উপযুক্ত ডেটাতে পুনরায় সমন্বয় করতে হবে।
 
Dï¼ ভ্যাকুয়াম বুদবুদের ভ্যাকুয়াম ডিগ্রী কমে গেছে

ঝামেলার ঘটনা:
ভ্যাকুয়াম সার্কিট ব্রেকার কারেন্টকে বাধা দেয় এবং ভ্যাকুয়াম বুদ্বুদে চাপ নির্বাপিত করে, এবং ভ্যাকুয়াম সার্কিট ব্রেকার নিজেই ভ্যাকুয়াম ডিগ্রির বৈশিষ্ট্যগুলি গুণগত এবং পরিমাণগতভাবে নিরীক্ষণের জন্য একটি ডিভাইস নেই, তাই ভ্যাকুয়াম ডিগ্রি হ্রাস ফল্টটি একটি লুকানো ত্রুটি, এবং এর বিপদের মাত্রা প্রভাবশালী দোষের চেয়ে অনেক বেশি।
 
কারণ বিশ্লেষণ:
ভ্যাকুয়াম ডিগ্রি হ্রাসের প্রধান কারণগুলি নিম্নরূপ:
1. ভ্যাকুয়াম বুদবুদের উপাদান বা উত্পাদন প্রক্রিয়ার সাথে সমস্যা রয়েছে এবং ভ্যাকুয়াম বুদবুদেই ছোট ফুটো রয়েছে;
2. ভ্যাকুয়াম বুদ্বুদে ঢেউতোলা টিউবের উপাদান বা উত্পাদন প্রক্রিয়ার সাথে সমস্যা রয়েছে এবং বারবার অপারেশনের পরে ফুটো রয়েছে;
3. স্প্লিট টাইপ ভ্যাকুয়াম সার্কিট ব্রেকার, যেমন ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক অপারেটিং মেকানিজম ব্যবহার করে ভ্যাকুয়াম সার্কিট ব্রেকার, অপারেশন চলাকালীন, অপারেটিং লিঙ্কের তুলনামূলকভাবে বড় দূরত্বের কারণে, এটি সরাসরি সুইচের সিঙ্ক্রোনাইজেশন, বাউন্স, ওভার-ট্রাভেল ইত্যাদি বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে। ., যাতে ভ্যাকুয়াম ডিগ্রী হ্রাস গতি বাড়ানোর জন্য.

ব্যর্থতার ঝুঁকি:
ভ্যাকুয়াম ডিগ্রী হ্রাস ভ্যাকুয়াম সার্কিট ব্রেকারের ওভারকারেন্ট ভাঙ্গার ক্ষমতাকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করবে এবং সার্কিট ব্রেকারের পরিষেবা জীবন দ্রুত হ্রাস পাবে। গুরুতর ক্ষেত্রে, সুইচ বিস্ফোরিত হবে।

পদ্ধতি:
1. যখন সার্কিট ব্রেকার নিয়মিতভাবে রক্ষণাবেক্ষণের জন্য বন্ধ করা হয়, তখন ভ্যাকুয়াম বুদবুদের ভ্যাকুয়াম বাবলের নির্দিষ্ট মাত্রার ভ্যাকুয়াম আছে কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য একটি ভ্যাকুয়াম পরীক্ষক অবশ্যই গুণগতভাবে ভ্যাকুয়াম বাবলের ভ্যাকুয়াম ডিগ্রি পরীক্ষা করতে হবে;
2. ভ্যাকুয়ামের মাত্রা কমে গেলে, ভ্যাকুয়াম বুদবুদ অবশ্যই প্রতিস্থাপন করতে হবে এবং স্ট্রোক, সিঙ্ক্রোনাইজেশন এবং বাউন্সের মতো বৈশিষ্ট্যগুলি অবশ্যই পরীক্ষা করা উচিত।

সতর্কতা:
1. ভ্যাকুয়াম সার্কিট ব্রেকার নির্বাচন করার সময়, নামী নির্মাতাদের দ্বারা উত্পাদিত পরিপক্ক পণ্য নির্বাচন করা আবশ্যক;
2. একটি ভ্যাকুয়াম সার্কিট ব্রেকার নির্বাচন করুন যা মূল বডি এবং অপারেটিং মেকানিজমের সাথে একীভূত হয়;
3. পরিদর্শনের সময়, সার্কিট ব্রেকারের ভ্যাকুয়াম বুদবুদের বাইরে কোনো স্রাব আছে কিনা সেদিকে অপারেটরকে মনোযোগ দিতে হবে। যদি একটি স্রাব হয়, ভ্যাকুয়াম বুদ্বুদ এর ভ্যাকুয়াম ডিগ্রী পরীক্ষার ফলাফল মূলত অযোগ্য, এবং শক্তি সময় প্রতিস্থাপিত করা উচিত;
4. রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীরা যখন বিদ্যুৎ বিভ্রাট রক্ষণাবেক্ষণের কাজ পরিচালনা করে, তখন সার্কিট ব্রেকারটি ভাল কাজের অবস্থায় আছে কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য তাদের অবশ্যই বৈশিষ্ট্যগত পরীক্ষা যেমন সিঙ্ক্রোনাইজেশন, বাউন্স, স্ট্রোক, ওভার ট্র্যাভেল ইত্যাদি পরিচালনা করতে হবে।

আরো তথ্যের জন্য ওয়েবসাইট দেখার জন্য দয়া করে:www.jecsany.com